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Oxy-fuel cutting machine
  • 1.la machine arrête de marcher dans le travail
    • A. 检查如果机器是disconnected大惊小怪, si le feu est sur, c'est l'histoire fonctionne normalement;
    • B. si le moteur à l'intérieur de la machine fonctionne, Si le fonctionnement normal du moteur, et l'embrayage est fermé, peut - être que l'échec provient de la turbine, dispositif de réglage de vitesse potentiel ou circuit;
    • C. si le moteur ne saurait fonctionner normalement, veuillez tout d'abord vérifier si le moteur ne satisfait pas.
  • 2. la machine fonctionne normalement oxycombustion, mais l'effet n'est pas idéal de coupe.
    • a. veuillez sélectionner le type fine pointe selon l'épaisseur de la plaque de coupe et les paramètres de conseils dans l'enseignement.
    • b. veuillez ajuster la vitesse optimale de coupe coupe réel selon les conditions.
  • 3. pas de torche en réduisant l'allumage
    • a. veuillez vérifier si le circuit du gaz dans les deux sens relié correctement et si le robinet s'ouvre;
    • b. si la pression de l'air et la proportion est fixé correctement;
    • c. si la coupe coupe conseils correspondant à différents gaz sont exacts.
  • 4. causes de flash - back de pointe
    • a. la fine pointe est trop près de la plaque d'acier;
    • b. la fine pointe et le défilement de la torche ne correspondent pas;
    • c. il y a la saleté graisseuse dans l'entrée d'air du tuyau en caoutchouc, De l'or de la tête de coupe tangentielle de la torche.
  • 5. la surface de coupe des poteaux
    • a. vérifier si les roues sont bloquées et universelle, parallèlement à la machine. nous recommandons au client de retirer la roue de universelle qui est loin de la torche en coupe;
    • b. vérifier s'il y a des dommages ou des matières étrangères sur la surface de marche du guide rail et si la surface de marche est plat et droit.
  • 6. la surface n'est pas bon en biseau travail
    • a. en biseau fine, la taille du tuyau doit être plus qu'une coupe coupe verticale de la même assiette, et la lampe doit être ajustée à la carbonisées torche;
    • b. vérifier si le rail - guide est propre ou déformé, et gardez la piste de marche de la haveuse au travail être plat et droit.
  • 7. comment maintenir la machine à découper par jour?
    • dans l'usage quotidien de la machine d'abattage, la machine doit être placé bien. parce que, de longue date, le fonctionnement de la machine, l'huile de graissage peut facilement être consommée. nous recommandons de remplacer l'huile de la boîte de vitesses chaque 6 mois afin de réduire la consommation d'engins.
  • 8. comment juger de l'oxycombustion préchauffage de coupe?
    • ouvrez le préchauffage de l'oxygène et de gaz combustible. après allumage, une proportion adéquate doit être ajustée. quand la plaque d'acier est chauffé pour être blanchi, L'oxygène de coupe can be opened the Cutting for.
  • 9. comment couper quand la surface de la tôle est inégale?
    • dans ce cas,, nous recommandons en utilisant le modèle de machine spécial pour la coupe. la torche de la cg1-30sp machine de découpe qui a un dispositif de flottaison peut garder la coupe arme et la plaque à une distance fixe pour le travail de coupe.
  • 10. comment choisir la marque de l'oxy - fuel machine?
    • toutes les entreprises utilisent des accessoires de différentes qualités pour produire l'appareil du même type. certaines entreprises utilisent même des engins de faible qualité, les turbines, motors, etc., pour réduire les coûts. nous recommandons la marque de huawei soudage et découpage machine. huawei a plus de 20 années d'expérience dans l'industrie, garantie garantie après - vente de qualité et fiables, ce qui prouve que nous sommes vos fiables choix.
  • la machine de découpe au plasma
  • 1.mesures générales d'utiliser correctement le cnc machine
    • d'abord, vérifiez les manuels de fonctionnement de la torche plasma ou les alimentations électriques afin de confirmer le bon coupe chalumeau et la distance entre la plaque, et ensuite assurer la pression normale de l'approvisionnement en gaz. dans le découpage au chalumeau, veuillez vérifier si le type de la fine pointe est correcte, et ensuite choisir la bonne vitesse de coupe selon l'épaisseur de la plaque, et puis le travail de coupe ne peut être réalisée.
  • 2. comment les temps de coupe préchauffage oxycombustion
    • coupe du bord de la plaque d'acier. le préchauffage de piercing est décidé selon le type de gaz combustible, la qualité de la surface des tôles d'acier et de régulation du chauffage torche.
  • le tableau suivant indique les valeurs de référence de la moyenne des temps de préchauffage
    • temps moyen de préchauffage (sec
  • fine épaisseur     acétylène edge.      le propane edge.

    cette 20 mm                           5    30                                     8     34
    ce 50 mm                           8    50                                    10    53
    il 100mm                        10    78                                   14    80

    si le système de préchauffage à haute pression est utilisé, environ 40% les données susmentionnées peuvent être réduits. le préchauffage de temps peut être fixé dans le système de contrôle.

  • 3. comment juger si la vitesse de coupe est correcte. 
    • l'utilisateur peut observer la surface de la pièce qui est coupé. Figure 1 overlow montre la vitesse de coupla figureure 2 c'est la bonne vitesse et graphique 3 haute vitesse est plus.
  • 4. au chalumeau à plasma, il y a une pente de la surface sécante.
    • l'arc plasma n'est pas une ligne droite, mais dans une forme de salix leaf. la qualité dépend de la position de la section de l'arc plasma en réduisant la plaque d'acier. une grosse coupure pente serait causé si c'est trop élevé ou trop faible. aussi, la plaque est aussi inégale parfois, ainsi,, il y a une tension hauteur règlement appareil contrôlant la hauteur de la torche en temps réel afin de garantir la plaque d'acier et l'arc plasma d'être toujours sur la position optimale de coupe.
  • 5. format des documents de coupe pour l'exploitation de la cnc machine
    • la présentation de la coupe des documents utilisés pour le cnc machine est txt. si l'utilisateur veut utiliser le format de dwg ou dxf, il peut être converti par le logiciel livré avec la programmation de la machine trousse. le logiciel modifié a pour fonctions de libération automatique et améliorer le taux d'utilisation des matériaux.
  • 6. défaillance du couplage usb
    • d'abord, vérifier si le format de l'u disque est gros. si l'usb peuvent normalement opérer sur l'ordinateur, veuillez vérifier si la connexion de l'usb insérant créneau des cnc machine est desserré ou si la goupille est normal. si tout est ok, c'est le dernier système u disque et le cnc ne sont pas assorties de l'ancienne version, la u disque est recommandé à être remplacé pour la transmission de documents.
  • 7. lorsque la contrepartie fastcam logiciel est utilisé pour les documents, matériel automatique ne peut être effectué des.
    • quand ça arrive, veuillez vérifier la version du logiciel actuel, le logiciel du matériel automatique version commune ne peut mener des. nous recommandons à l'utilisateur de communiquer avec huawei customer service de mise à jour de la version du logiciel de l'expert.
  • 8. comment régler correctement la tension, retard de l'arc de retarder et de positionnement hauteur de réglage?
    • merci à tous les clients qui choisissent de huawei le soudage et le découpage des produits, quand on opère le cnc machine de découpe au plasma, la tension, retard de l'arc de retarder et de positionnement doit être correctement la hauteur de réglage. la tension décide la distance entre la plaque d'acier et la torche à plasma. la distance augmente avec la tension degré,and vice versa. l'arc retard décide de la perforation, un arc de temps est nécessaire si l'épaisseur de la plaque d'acier plus épais, and vice versa. le positionnement de retard décide la distance de renverser le retrait lorsque la torche à plasma touche la plaque d'acier, la distance augmente si le et vice - versa, and vice versa. l'utilisateur peut consulter numérique du manuel d'exploitation de la marque de l'alimentation électrique du plasma.
  • 8. comment régler correctement la tension, retard de l'arc de retarder et de positionnement hauteur de réglage?
    • merci à tous les clients qui choisissent de huawei le soudage et le découpage des produits, quand on opère le cnc machine de découpe au plasma, la tension, retard de l'arc de retarder et de positionnement doit être correctement la hauteur de réglage. la tension décide la distance entre la plaque d'acier et la torche à plasma. la distance augmente avec la tension degré,and vice versa. l'arc retard décide de la perforation, un arc de temps est nécessaire si l'épaisseur de la plaque d'acier plus épais, and vice versa. le positionnement de retard décide la distance de renverser le retrait lorsque la torche à plasma touche la plaque d'acier, la distance augmente si le et vice - versa, and vice versa. l'utilisateur peut consulter numérique du manuel d'exploitation de la marque de l'alimentation électrique du plasma.
  • transport de soudage
  • 1.comment faire de la soudure, transport, entretien quotidien?
    • nettoyez périodiquement la tuyère et vérifier si le soudage bout est endommagé. dans le même temps, substances sur le rouleau et éclaboussé le transport doit être nettoyé, et aussi, vérifier si le guide roller peut pivoter couramment.
  • 2. facile de pièces de rechange recommandée pour le soudage de transport endommagés
    • agitation, rouleaux en caoutchouc, guide des, l'interrupteur automatique, pour circuit.
  • 3. l'interrupteur est invalide l'espace, opération de soudage ne peut être arrêté.
    • avis: avant de voir les instruments parmi tous les terminaux à vérifier les pièces, assurez - vous que l'alimentation électrique est désactivé, parce qu'un court - circuit ou un choc électrique serait causé si opérer dans l'électrification. vérifier si les terminaux de l'espace le commutateur sont réalisées. si oui, les sons de kata apparaîtra si l'interrupteur est pressé. si l'échange n'est pas invalide, c'est l'échec du circuit.
  • 4. le transport n'est pas en soudage électrification
    • les causes possibles de l'échec: contrôle de vitesse est zéro, et l'histoire est fondu!. l'échec de démarrage ou d'échec de pour circuit, espace bouton pressé, ou le circuit du moteur est coupé ou endommagé.
  • 5. la vitesse de transport ne peut pas être changé.
    • vérifiez si la résistance variable de contrôle de vitesse échoue ou est déconnecté, vérifier si le moteur et la presse circuit travailler normalement.
  • 6. l'absorption de l'aimant ne peut pas être affaibli la force (même la poignée est incliné) (certains modèles n'ont pas la force magnétique change de gérer).
    • l'échec peut être causée par les dommages ou rupture de l'arbre rotatif épingle la poignée, et l'arbre nip est remplacé.
  • 7. huawei welding transport peut être appliqué aux machines de soudage et des signaux et des adaptateurs?
    • huawei le soudage et le découpage du transport peut s'appliquer à tout type de soudage de gaz protégeant le soudage, parmi ces, "Hong Kong - 5W, Hong Kong - 6W,hk-100, hk-100s et peuvent être directement liés à hk-100k signal fils de panasonic de soudage, et le courant et la tension peut être directement réglementés sur le soudage transport.
  • 8. comment confirmer la prolongation longueur de l'électrode?
    • quand l'électrode est une trop longue, les bulles peuvent facilement générer dans le bain, l'arc frappant, c'est pas bon, l'arc est instable et la profondeur de la fusion est plus profond. quand l'électrode est trop court, le bec peut être facilement bloquée par les éclaboussures de substances. l'exploitant ne peut pas voir les fils à souder clairement, et la profondeur de la fusion est plus profond. généralement, l'amende reste le gaz co2 protection de soudage, la longueur de l'électrode est l'extension 8 pour 14 mm, ainsi que 10 à 20 mm de l'épaisseur - soudage gaz co2 protection. les champs de longueur longueur typique d'extension extension de l'électrode sont indiqués dans le tableau suivant.
  •  

     

    Diameter de électrode (mm)

    extension longueur de électrode (mm)

     

     

     

    CO2

    ar + co2

     

    0.8

    6~ 12

    12~16

     

    1.0

    8~15

    15~20

     

    1.2

    10~18

    18~24

     

    1.6

    16~24

    24~32

  • 9. How to select the welding carriages of different specifications?
    • d'abord, select the corresponding welding types based on different work pieces, such as flat groove weld, flat fillet weld, vertical weld or suction side welding, etc.. Huawei Welding and Cutting can provide the welding carriages of different models corresponding to different welding conditions, and then if guide rail is required for assistance in the walking process is confirmed. dans le même temps, according to the welding seam, if there shall be a rotary head is confirmed. The models of the welding carriages are various, we recommend the user to consult the sales consults of Huawei Welding and Cutting.
  • 10. Typical causes for defects of flat groove weld and flat fillet weld
    • Main causes for flagging welding seam
    • A. Welding current is too high
    • B. Striking voltage is too low
    • C. Welding speed is too slow
    • D. Incorrect aiming position of welding gun
  • Welding undercut and welding overlap
    • A. Temperature of base material is too high
    • B. Welding speed is too fast
    • C. Striking voltage is too high
    • D. Incorrect aiming position of welding gun
    • E. Arc length is too long, Striking voltage is too high
biseau machine
  • 1.General terms of beveling machine
    • Bevel significance: the bevel can guarantee more welding liquid to be filled in the welding seam so as to make the welding be firmer.
      Beveling speed: walking speed of the beveling machine.
      angle conique: a is bevel angle.
      Bevel depth: d is bevel depth.
      Slope width: w is slope width.
      Feeding depth: F is feeding depth of main shaft.
      Clamping plate thickness: H is clamping plate thickness.
      Clamping plate width: W is clamping plate width.
  • 2. How to install the pipe end preparing machine (End Prep Beveling machine)?
    • d'abord, measure the inner diameter of the processed pipe, and then select the required model to be fixed on the pipe end preparing mechanism according to the figure of pipe ends; then select the proper cutter to be fixed on the cutter head according to the figure of cutters, please pay attention that the blade direction shall be same as the rotating direction of the machine; return the stroke of the feeding hand wheel to make there is enough feeding space of the cutter and the pipeline port; insert the pipe end preparing mechanism into the pipe, slightly tighten the nut of the pulling rod, and then try to forward, backward, leftward and rightward swing the machine so as to make the expanding mechanism be correctly fixed at the pipe center by itself; tighten the nut of the pulling rod, and confirm the machine is fixed; and at last, connect with the power supply to work.
  • 3. How to correctly operate the pipe beveling machine?
    • When cut carbon steel and alloy steel, special cooling oil or cooling liquid shall be used for cooling so as to improve the service life of the cutter and reduce abrasion. Water or corrosive liquid is forbidden to be used for cooling. The force of the feeding hand wheel shall be uniform. When processing ends, rapidly and reversely rotate the hand wheel to make the cutter head quit. When the cutter is blunt, it shall be timely replaced or sharpened.
  • 4. Cutter head of electric beveling machine doesn’t rotate
    • Firstly check if the power supply, the power supply wire or the switch normally operates, and then check the length and elasticity of the carbon brush of the motor, if the carbon brush is severely damaged, replace it with a new one. If all of the above parts are normal, then it must be the failure of the motor which shall be repaired or replaced.
  • 5.Differences of edge milling machine and steel plate beveling machine
    • Contrast to the steel plate beveling machine, the edge milling machine has lower processing efficiency, but in the slope work of which the slope width is higher than 30mm, the processing speed of the edge milling machine will be higher than that of the steel plate beveling machine. The slope fineness of the steel plate processed by the edge milling machine is higher, and the steel plate can be directly painted on its external surface to be the finished product for delivery.
  • 5.Differences of edge milling machine and steel plate beveling machine
    • Contrast to the steel plate beveling machine, the edge milling machine has lower processing efficiency, but in the slope work of which the slope width is higher than 30mm, the processing speed of the edge milling machine will be higher than that of the steel plate beveling machine. The slope fineness of the steel plate processed by the edge milling machine is higher, and the steel plate can be directly painted on its external surface to be the finished product for delivery.


Electrode Oven

 

General failures and remedies of electrode oven

No.

Failure

Causes of failure

Remedies

1

The incubator cannot be heat.

1

The thermal insulation indicator green lamp is ON, but the incubator indicator red lamp is OFF, le 120 DEG C thermal relay is not communicated.

Replace the 120 DEG C thermal relay.

2

All of the indicator lamps are OFF, and the incubator doesn’t heat.

Wherein there is the short circuit in the bead wire or at the output terminal of the transformer.

2

The AC contactor cannot be successfully picked up.

1

The temperature control instrument is always low and cannot be communicated, le 10 to 11 terminals of the time relay are not communicated, and the 2 pour 3 terminals of the JTX-3C relay are not communicated.

Check and replace the appliance element.

2

5A fusion chip is loosened and in bad contact.

Tighten the upper cover of the fuse or replace the fusion chip.

3

The startup button doesn’t react after being pressed.

 

The stop button is not communicated, et 10 pour 11 terminals of the time relay are not communicated.

Check and replace the stop button or the time replay.

4

The AC contactor sucks together but the ammeter doesn’t indicate.

1

The ammeter doesn’t work.

Measure and replace the ammeter.

2

The fusion chip of the main control fuse doesn’t work.

Measure and replace the fusion chip.

5

At the setting temperature, the time relay doesn’t indicate.

1

The temperature control instrument is always high and cannot be communicated.

Replace the temperature control instrument.

6

Trip occurs in startup.

1

The null line and the ground line are connected in a reverse way.

Check and replace the wiring position.

2

Heating elements are in short circuit.

Check and repair the short circuit.

7

The temperature control instrument displays the number of 1.

 

Thermal couple is in circuit breakage.

Replace the K couple.





électrode sèche - linge

General failures and remedies of dryer

No.

Failure

Causes for failure

Remedies

1

The dryer doesn’t heat.

1

The red lamp is ON, the green lamp is OFF and the thermal relay is not communicated.

Replace the thermal relay.

2

The red and green lamps are ON but it cannot heat, it is the circuit breakage of the heating element.

Connect the heating element again.

3

The red and green lamps are OFF and cannot heat, the diode is not communicated.

Replace the diode.

2

New product, the rotary knob always smokes.

 

This happens when the resistor on the relay begins to heat at the early heating times.

It is the normal condition.

3

The heating of the dryer is long and slow.

 

The load of the secondary power supply of the welding machine is high or always in the welding status, which causes overlow voltage.

Replace the power supply.

4

After not used for months, the dryer cannot heat when it is used again.

 

The node of the heating element is oxidized and corroded.

Connect again.

5

Bottom ring of the inner dryer looses welding and is disconnected

 

It is caused by the electrode is vertically put into and directly falls into the dryer bottom.

The dryer must be inclined at 45 pour 60 DEG and then put into the electrode.